水乙二醇液壓液使用后粘度變大如何解決？

水乙二醇液壓液的粘度變化隨溫度、含水量、所含雜物而變。溫度的升高，水分的蒸發或外界水分的進入都會改變液壓介質的粘度。在更換液壓元件或對原含油系統改成水乙二醇液壓液系統時，混入液壓油，也可導致粘度的變化。那水乙二醇液壓液使用后粘度變大如何解決呢？解決方法主要分為以下幾種。①若粘度的變化與溫度有關，則在使用過程中需控制使用溫度。一般閉式油箱使用溫度不超過65℃，而開式油箱使用溫度不能超過55℃。溫度升高，水分蒸發，水乙二醇液壓液粘度增大，影響使用性能。
　　②若粘度的變化與水分含量有關，則在使用過程中需控制水分的蒸發。液壓介質粘度隨水分的降低而增加。含水量的變化與溫度的變化有關，溫度升高，水分蒸發過多，導致粘度增大。
　　③若粘度變化與混入雜物有關，則在使用過程中需控制雜物的混合。在更換液壓元件時保證零部件的清潔度。在由液壓油系統改成液壓液系統時不要混入液壓油，否則會導致粘度升高，甚至有堵塞系統中過濾器的危險。隨著液壓技術的發展，液壓系統在各行業應用日益廣泛。因此確保液壓系統的正常運行，增加工作的可靠性非常重要，選擇合適的液壓介質和正確的粘度是保證系統長期、可靠的首要條件。若液壓介質粘度過小，可造成液壓系統泄露量增大，容積效率降低，降低潤滑性，增加磨損；而液壓介質粘度過大，則會增大流動阻力，增加泵的排壓，功耗增加，降低傳動效率，嚴重時可破壞壓力表和密封管路。水乙二醇抗燃液壓液在使用過程中需注意與金屬和非金屬材質的相容性，定期檢查產品外觀、粘度、PH值、泡沫等相關情況，發現問題及時處理，同時保證液壓系統的清潔度。水乙二醇抗燃液壓液是由水、乙二醇及其他助劑復配而成，具有優良的抗燃性，防銹性，低凝性和潤滑性，在各行的壓鑄、連鑄機、攔焦機、機軋鋼機等液壓設備系統中廣泛應用。本文簡要介紹水乙二醇液壓液使用后粘度變大如何解決，如需詳細了解水乙二醇液壓液可致電生產廠家煙臺恒鑫化工科技有限公司，十年品質保證，價格合理。