通用熱處理技術(shù)要求

熱處理上通用的技術(shù)要求如下：(1)金屬材料必須符合技術(shù)文件或者是圖紙的規(guī)定，還應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者是國家標(biāo)準(zhǔn)，這是熱處理工件用的金屬材料必須符合的要求。金屬材料不合格不能進(jìn)行熱處理。應(yīng)在圖紙中注明硬度測試部位，這是規(guī)定熱處理后零件硬度測試部位的前提條件。(2) 表面淬火回火、滲碳、碳氮共滲及滲氮熱處理件的預(yù)備熱處理
　　①表面淬火回火工件，必須做正火或調(diào)質(zhì)處理；
　　②表面處理的工件表面不允許有裂紋、尖角、毛刺、氧化等；
　　③需要氮化處理的工件，正火或調(diào)質(zhì)處理后顯微組織為均勻粒狀索氏體，重要件調(diào)質(zhì)后，表層5mm內(nèi)不允許有塊狀鐵索體組織；一般件調(diào)質(zhì)后，表層5mm內(nèi)游離鐵素體組織不大于5%。(3) 碳、變形與返工
　　①熱處理后的零件，如果性能不合格，允許重新進(jìn)行熱處理;
　　②熱處理后零件變形允許矯正，但矯正后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理；
　　③淬火回火軸類工件在全長上徑向跳動變形量不應(yīng)小于所留余量的1/2；
　　④脫碳層：對退火、正火工件應(yīng)該小于單面余量的2/3，調(diào)質(zhì)應(yīng)該小于單面余量的1/3。(4)脫熱處理零件外觀要求
　　①經(jīng)過機(jī)械加工的工件不允許有裂紋、鐵屑、碰傷等缺陷；
　　②毛坯件不允許有裂紋、折疊、疏松、渣孔等影響熱處理質(zhì)量的缺陷；
　　③經(jīng)過機(jī)械加工的工件過渡處需加工成圓角或倒角，不允許采用尖角過渡；
　　④待熱處理的工件在熱處理之后需要機(jī)械加工的，必須留有合理的加工余量；
　　⑤經(jīng)過機(jī)械加工的工件凡須淬火的零件，其表面粗糙度不低于Ra12.5；表面淬火前，其淬火部位表面粗糙度不低于Ra6.3，氮化零件氮化部位的表面粗糙度為Ra1.6。(5)熱處理技術(shù)要求內(nèi)容
　　①滲碳零件：整體滲碳零件規(guī)定滲碳層深度、熱處理后表面硬度。
　　②表面淬火零件：規(guī)定淬火部位、硬度（必要時規(guī)定硬化層深度）。
　　③淬火零件：整件淬火零件規(guī)定硬度．局部淬火零件規(guī)定淬火部位和硬度。
　　④調(diào)質(zhì)零件：一般零件規(guī)定調(diào)質(zhì)后的硬度( HB)，重要零件規(guī)定調(diào)質(zhì)后的機(jī)械性能指標(biāo)。本文參考《熱處理工藝問答》一書。