量具鋼的熱處理淬火工藝

顧名思義，具鋼是用于制造量具的鋼，如卡尺、千分尺、塊規(guī)、塞尺等。1．工作條件與性能要求量具在使用過(guò)程中主要是受到磨損，因此對(duì)量具鋼的主要性能要求是：
　　①高的尺寸精度：保證長(zhǎng)期存放和使用中尺寸不變，形狀不變。
　　②高的硬度和耐磨性：以防止在使用過(guò)程中因磨損而失效。
　　③良好的磨削加工牲。
　　要想制造的工具在使用過(guò)程中達(dá)到上述的要求，必須經(jīng)過(guò)熱處理淬火工藝。在淬火過(guò)程中，量具鋼的組織性能發(fā)生改變，獲得奧氏體組織，達(dá)到工件要求的硬度。2．成分特點(diǎn)量具鋼的成分與低合金刃具鋼相同，即為高碳(0.9%-1.5%)和加入提高淬透性的元素Cr、W、Mn等。3．量具鋼最常用的量具鋼為碳素工具鋼和低合金工具鋼，尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、精度較低的量具，選用碳素工具鋼制造；復(fù)雜的精密量具一般選用低合金刃具鋼；精度要求高的量具選用CrMn、CrWMn、GCr15等制造。量具鋼的選用

CrWMn鋼：淬透性較高，熱處理淬火變形小，主要用于制造高精度且形狀復(fù)雜的量規(guī)和塊規(guī)。GCr15鋼：耐磨性、尺寸穩(wěn)定性較好，熱處理淬火穩(wěn)定法，多用于制造高精度塊規(guī)、螺紋塞規(guī)、千分尺；9Cr18、4Cr13：在腐蝕介質(zhì)中使用的量具。為了保證量具的精度，必須正確選材和采用正確的熱處理淬火工藝。4．熱處理特點(diǎn)例如用GCr15制量規(guī)，其工藝路線為：鍛造一球化退火一機(jī)加工一粗磨一淬火十低溫回火一精磨一時(shí)效一涂油保存。量具淬火熱處理關(guān)鍵在于減少變形和提高尺寸穩(wěn)定性，因此在使用水性淬火劑熱處理過(guò)程中有以下幾種對(duì)策：
　　①熱處理淬火前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到回火索氏體。由于馬氏體與回火索氏體之間體積差小，而其與珠光體間體積差大，調(diào)質(zhì)有利于減少變形。
　　②熱處理淬火后立即進(jìn)行-70—-80℃冷處理，使殘余奧氏體盡可能地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后進(jìn)行低溫回火。
　　③精度要求高的量具，在熱處理淬火、冷處理和低溫回火后，尚需進(jìn)行120-130℃，幾小時(shí)至幾十小時(shí)的時(shí)效處理，使馬氏體正方度降低、殘余奧氏體穩(wěn)定和消除殘余應(yīng)力。
　　④許多量具在最終熱處理后一般要進(jìn)行電鍍鉻防護(hù)處理，可提高表面裝飾性和耐磨耐蝕性。本文參考《金屬工藝基礎(chǔ)與實(shí)踐》一書(shū)。