金屬切割液中的防銹添加劑

石油產(chǎn)品名詞術(shù)語GB/T 4016-1983中的1-215防銹添加劑的中文說明是：能防止金屬機(jī)件生銹，延遲或限制生銹時(shí)間，減輕生銹程度的添加劑。換言之，金屬切割液中的防銹添加劑是防止和延緩金屬腐蝕的物質(zhì)。防銹添加劑有時(shí)亦稱為緩蝕劑，可分為油溶性和水溶性兩大類。油溶性防銹添加劑油溶性防銹添加劑都是有機(jī)極性化合物，由極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)構(gòu)成，其中非極性的碳?xì)滏湵仨毦哂羞m當(dāng)?shù)奶荚訑?shù)，以保證防銹添加劑有良好的油溶性；而極性基團(tuán)則是主要起緩蝕作用的吸附性基團(tuán)。金屬切割液中的油溶性防銹添加劑通常以膠團(tuán)或膠束的形式存在于礦物油中。由于金屬表面的原子和內(nèi)部原子不同，有剩余的鍵結(jié)合力，故能吸附其他物質(zhì)。金屬切割液中的油溶性防銹添加劑溶解于基礎(chǔ)油中后，在油與金屬的界面上形成定向吸附，其非極性基團(tuán)朝向基礎(chǔ)油內(nèi)部的分子，而極性基團(tuán)端朝向金屬表面，在金屬表面排列成多分子層的被膜，屏蔽著金屬表面，阻擋腐蝕介質(zhì)（例如氧、水等）接近金屬表面，從而起到抑制金屬腐蝕的作用。金屬切割液中常用的油溶性防銹添加劑種類頗多，其中對(duì)銅鐵材料起作用的有羧酸及其鹽、酯類、有機(jī)胺、有機(jī)磷酸及其鹽、雜環(huán)化合物等。對(duì)銅及銅合金起作用的有苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、硫基苯并塞唑等。石油磺酸鋇石油磺酸鋇是用潤滑油餾分經(jīng)磺化、萃取、皂化或復(fù)分解反應(yīng)及精制處理后制得的黃色至棕紅色半透明稠化物，加熱后油溶性好，有優(yōu)異的抗氯離子和抗鹽霧性能，對(duì)汗液和水膜有抑制置換作用，對(duì)鋼鐵材料防銹效果好，對(duì)黃銅和純銅亦有效，常用于配制防銹油、工序間防銹油、封存用油和潤滑防銹兩用油以及防銹脂等，亦是金屬切割液的常用防銹添加劑。石油磺酸鈉石油磺酸鈉是以精制潤滑油餾分為原料，用發(fā)煙硫酸磺化、抽提、中和等工藝制得的棕黃色或棕紅色油狀液體。石油磺酸鈉油溶性好，對(duì)鋼鐵材料有良好的防銹性能。由于鈉原子具有親水性，兼有防銹、乳化及潤滑效果，廣泛用于金屬切削液乳化油中，亦可作為洗滌劑、乳化助溶劑使用。隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大，防銹性能增強(qiáng)而乳化親水性降低。七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽十七烯基咪唑啉烯基丁二酸鹽是紅棕色油狀液體，具有酸中和、油溶及助溶性能，對(duì)鋼鐵材料、非鐵金屬（如銅、鋁及其合金）、各種鍍層均有較好的防銹能力，對(duì)其他防銹劑有助溶作用，可用于調(diào)制防銹油復(fù)合劑、防銹潤滑兩用油、封存用油脂、金屬切割液等，參考用量為1.5%左右。本文參考《切削液技術(shù)》一書。