酸洗鈍化膏與除銹劑的區(qū)別

工件經(jīng)機(jī)械加工后表面會(huì)產(chǎn)生氧化皮，影響了不銹鋼工件的耐蝕性，則會(huì)給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)工件未達(dá)標(biāo)則不滿足出廠要求。為此，機(jī)械加工后則需對(duì)工件表面進(jìn)行酸洗鈍化處理，清洗掉工件表面的氧化皮、焊斑，提高工件表面的防蝕能力，延長不銹鋼設(shè)備使用壽命。但機(jī)械加工企業(yè)在選擇酸洗鈍化產(chǎn)品使用時(shí)需注意工件的材質(zhì)。工件的材質(zhì)不同，則使用的酸洗鈍化產(chǎn)品也各不相同。不銹鋼工件則建議使用不銹鋼酸洗鈍化膏；碳鋼或鐵等材質(zhì)則建議使用除銹劑來清除工件表面的氧化皮，以下對(duì)酸洗鈍化膏與除銹劑的區(qū)別做詳細(xì)的介紹。不銹鋼酸洗鈍化膏可去除不銹鋼工件表面的黑色、黃色氧化皮，使之表面銀亮有光；同時(shí)，處理的不銹鋼表面形成一層鈍化膜，有效延長金屬被腐蝕速率，達(dá)到鈍化目的，具有酸洗與鈍化二合一的雙重功效。對(duì)于碳鋼的工件來說，則需使用除銹劑來處理。避免使用不銹鋼酸洗鈍化膏處理碳鋼表面。原因是碳鋼與酸發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生不耐酸腐蝕，會(huì)進(jìn)一步加劇碳鋼表面的被腐蝕速度，對(duì)于生產(chǎn)廠家來說，損失了很多經(jīng)濟(jì)成本，因此，處理碳鋼時(shí)則一定不能使用酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗處理。因此，為保證工件質(zhì)量，則需正確使用酸洗鈍化膏和除銹劑，若使用不當(dāng)，則會(huì)影響金屬制品的質(zhì)量。找到酸洗鈍化膏與除銹劑的廠家也是尤為重要的，提高工件精度的同時(shí)價(jià)格合理，在廠家所能接受的范圍內(nèi)。煙臺(tái)恒鑫化工生產(chǎn)去除工件表面氧化皮使用的酸洗鈍化膏與除銹劑，根據(jù)工件材質(zhì)選擇相應(yīng)的產(chǎn)品來去除氧化皮及焊斑，若工件為不銹鋼，則建議使用THIF-125不銹鋼酸洗鈍化膏或THIF-126不銹鋼酸洗鈍化液，現(xiàn)已在機(jī)械設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件企業(yè)廣泛使用。酸洗鈍化膏跟除銹劑可詳詢山東煙臺(tái)恒鑫化工05358015296，我們始終以生產(chǎn)酸洗鈍化膏跟除銹劑質(zhì)量最優(yōu)產(chǎn)品為前提，更好的為廠家解決工件質(zhì)量問題，滿足工件出廠要求。