水性切削液如何使用經(jīng)濟(jì)效益最大化？

大多數(shù)冷卻液系統(tǒng)工廠，都希望水性切削液能夠無限期使用，都希望自己使用的水性切削液經(jīng)濟(jì)效益最大化，那么究竟哪些因素會(huì)影響到切削液的使用效果呢？第一，水基切削液產(chǎn)品性能產(chǎn)品應(yīng)該不含重金屬、亞硝酸鈉和酚類等有害物質(zhì)，具備良好的冷卻性能、防銹性能、潤(rùn)滑性能、防腐功能、除油清洗功能、易稀釋等特點(diǎn)，面對(duì)最惡劣環(huán)境，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，均不使切削液變質(zhì)。第二，調(diào)配及添加方法①可用工業(yè)自來水直接調(diào)配，使用時(shí)先將自來水加入清潔的液箱或水桶中，再將容器清理干凈后待用；
　　②在常溫下將切削液濃縮液加入水中，邊攪拌邊加入，直至形成穩(wěn)定的微乳切削液；
　　③一定要將切削液原液加入水中，而不可以把水加入切削液原液中，順序一定不要倒置；
　　④續(xù)加時(shí)，務(wù)必按配比兌好后添加稀釋液，切忌只加水不加切削液，濃度應(yīng)控制在要求的范圍內(nèi)；
　　⑤使用后請(qǐng)隨時(shí)將桶蓋密封好，不可添加任何東西于切削液原液中;
　　⑥要定期將系統(tǒng)清洗；
　　⑦正常條件下在有效期內(nèi)切削液稀釋液只需添加母液，無需更換。第三，切削液的濃度配置濃度必須定期記錄且時(shí)常維護(hù)，切削液濃度通常為容積的 3%-10%。輕切削或磨削、一般切削加工、中重負(fù)荷切削加工等情況下需要的切削液濃度不盡相同，一定嚴(yán)格按照使用說明并結(jié)合自身對(duì)系統(tǒng)的要求，合理配置水性切削液濃度。建議夏季配制濃度應(yīng)略高于規(guī)定濃度。再次，切削液如何使用效益最大化，還應(yīng)注意的有①本品必須按照使用要求及相應(yīng)的濃度正確配置和使用以確保其品質(zhì)的穩(wěn)定；
　　②本品不能和切削油混用；
　　③床槽金屬屑或砂粒等一些垃圾顆粒應(yīng)及時(shí)清理；
　　④換液前應(yīng)清理管道、液泵、液槽等，并用稀釋液沖洗。最后，合理選擇水性切削液本品品種繁多，因此要求使用者根據(jù)工件和刀具材質(zhì)、加工方式來選用不同切削產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的使用效果，延長(zhǎng)刀具使用壽命，有效減少切削力、降低切削溫度、減少加工系統(tǒng)熱變形。煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司自2002年成立至今，一直致力于淬火液，切削液，磨削液，消泡劑，橡膠助劑等金屬加工化學(xué)品的研發(fā)生產(chǎn)與銷售。公司已先后通過ISO14001環(huán)境管理體系與ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有現(xiàn)代化辦公設(shè)備，自動(dòng)化機(jī)械廠房和大型的實(shí)驗(yàn)室。誠(chéng)摯的歡迎您的致電：05358015296。