水溶性切削液和油基切削液的區別

按切削液的性質劃分，切削液可分為水溶性和純油性兩大類。水溶性切削液根據成分的不同，又可分為合成液、半合成液(微乳化液)、乳化液三種。微乳化液是介于乳化液和合成液之間的新型切削液，是繼乳化切削液、合成切削液之后，水基切削液的新一代產品，它是微乳化油經水高倍稀釋后形成的半透明、微乳狀的液體。微乳化液克服了清洗性能差、乳化液易腐敗及合成切削液潤滑性能差、侵蝕機床漆面等缺陷，避免了發霉變質、油污污染等缺點，綜合了合成液和乳化液的優點，有水性、油性雙重的冷卻、極壓、潤滑、清洗和防銹能力，是新一代的理想機加工潤滑冷卻介質。切削液有水性和油性之分，水溶性切削液與油基切削液的區別是什么？弄清兩者的區別可以根據以下幾個方面選用切削液：加工的效率、加工精細程度、加工質量和工件壽命。以下情況選用油基切削液：①受廢液處理設施及處理能力的限制，不得不使用油基切削液以減少廢液排放。
　　②精密貴重機床從維護保養的角度出發選用理化性能穩定的油基切削液。
　　③液壓系統、機床潤滑系統密封不嚴，切削液混入后易引起潤滑油和液壓油變質。
　　④機床使用說明中規定使用油基切削液的場合。以下情況選用水溶性切削液：①在高速切削時，切削區產生的熱量大，由此產生的高溫將加速刀具的磨損失效以及工件熱損傷和熱變形。
②從車間內環境衛生出發，要求減輕油的飛濺、滴落而導致機床周圍骯臟。
③從前后工序流程考慮，希望統一使用水溶性切削液。煙臺恒鑫化工科技有限公司成立于2002年，是一家集精細與專用化學品研發、生產、銷售于一體的高新技術企業，現擁有消泡劑系列，金屬加工化學品，橡膠助劑等產品體系。行業專業化主要集中在機加工行業、金屬防銹行業、沖壓拉伸行業、成型加工行業。工廠提供最優質產品及服務，出廠產品100%檢測合格后出庫，為企業提供環保高效、節能降耗的穩定產品。公司主要生產各種水溶性切削液、切削油、淬火液、防飛濺液等，擁有經驗豐富的工程師及完善檢測設備，產品經驗豐富，提供使用方法及日常維護等，值得信賴。