淬火冷卻方法的分類

1. 按淬火冷卻介質(zhì)分1）水冷淬火：
　　水冷淬火的特點：以水為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻介質(zhì)。
　　水冷淬火的適用范圍：低、中碳鋼及低碳、低合金鋼工件。2）油冷淬火：
　　油冷淬火的特點：大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼及合金工具鋼工件。
　　油冷淬火的適用范圍：以油為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻介質(zhì)。3）空冷淬火
　　空冷淬火的特點：以空氣作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火冷卻。
　　空冷淬火的適用范圍：高速鋼、馬氏體不銹鋼工件。4）風冷淬火
　　風冷淬火的特點：以強迫流動的空氣或壓縮空氣作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火。
　　風冷淬火的適用范圍：中碳合金鋼大型工件。5）氣冷淬火
　　氣冷淬火的特點：以N2、H2、He等氣體為介質(zhì)，在負壓、常壓和高壓下冷卻的淬火。
　　氣冷淬火的適用范圍：在真空爐內(nèi)的淬火冷卻介質(zhì)。6）鹽水淬火
　　鹽水淬火的特點：以鹽類水溶液作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火。
　　鹽水淬火的適用范圍：碳鋼及低合金工具鋼。7）有機聚合物水溶液淬火
　　有機聚合物水溶液淬火的特點：以聚合物水溶液作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火。
　　有機聚合物水溶液淬火的適用范圍：冷速介于水、油之間或代替油冷。8）噴液淬火
　　噴液淬火的特點：用噴射液體流作為淬火冷卻介質(zhì)的淬火。
　　噴液淬火的適用范圍：多用于表面淬火或局部淬火。9）淬火冷卻介質(zhì)之噴霧冷卻淬火
　　噴霧冷卻淬火的特點：工件在水和空氣混合噴射的霧中冷卻的淬火。
　　噴霧冷卻淬火的適用范圍：中碳合金鋼大型工件。10）淬火冷卻介質(zhì)之熱浴淬火
　　熱浴淬火的特點：工件在熔鹽、熔堿或熔融金屬中的冷卻淬火。
　　熱浴淬火的適用范圍：中碳鋼及合金鋼為減小畸變。11）淬火冷卻介質(zhì)之雙液淬火
　　雙液淬火的特點：工件奧氏體化后先浸入冷卻能力強的介質(zhì)，在材料即將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時，立即轉(zhuǎn)入冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻的淬火。
　　雙液淬火適用范圍：中高碳合金鋼為減小畸變并獲得較高硬度時的冷卻方法。適用于尺寸較大的工件。12）淬火冷卻介質(zhì)之自冷淬火
　　自冷淬火的特點：工件局部或表層奧氏體化后，依靠向未加熱區(qū)域傳熱而自冷淬火的方法。
　　自冷淬火的適用范圍：高能量密度加熱的自冷淬火等。13）模壓淬火之淬火冷卻介質(zhì)
　　模壓淬火的特點：工件在奧氏體化后在特定夾具下為減少淬火畸變而進行的淬火。
　　模壓淬火的適用范圍：板狀、片狀及細長桿類工件淬火。14）預冷淬火（延遲淬火）
　　預冷淬火（延遲淬火）的特點：將工件奧氏體化后先在空氣中或其他緩冷淬火介質(zhì)中預冷到稍高于Ar1或Ar3溫度，然后再用較快的淬火冷卻介質(zhì)進行淬冷的方法。
　　預冷淬火（延遲淬火）的適用范圍：截面變化較大或形狀較復雜易淬裂的工件。2. 按加熱冷卻后組織分1）馬氏體分級淬火
　　馬氏體分級淬火的特點：鋼制工件奧氏體化后浸入溫度稍高或稍低于Ms點的堿浴或鹽浴中保持適當時間，在工件整體達到淬火冷卻介質(zhì)溫度后取出空冷以獲得馬氏體組織為主的淬火。
　　馬氏體分級淬火的適用范圍：為減小淬火應力的高碳工具鋼及合金工具鋼的工具、模具。2）淬火冷卻介質(zhì)之貝氏體等溫淬火
　　貝氏體等溫淬火的特點：鋼或鑄鐵工件加熱奧氏體化后快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間等溫，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕秦愂象w組織的淬火工藝。
　　貝氏體等溫淬火的適用范圍：對形狀復雜的中高合金工具鋼，可獲得較高硬度與韌性，且畸變小。3）亞溫淬火
　　亞溫淬火的特點：亞共析鋼制工件在Ac1-Ac3溫度區(qū)間奧氏體化后淬火冷卻介質(zhì)獲得馬氏體及鐵素體組織的淬火工藝。
　　亞溫淬火的適用范圍：低、中碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼，抑制回火脆性、降低臨界脆化溫度（FATT）。本文參考《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》一書。