金屬清洗劑使用時注意事項

隨著人們對金屬的需求量不斷增加，對金屬的加工要求越來越高。金屬工件在加工后表面會殘留油污、氧化皮、灰塵等污物，嚴重影響了金屬制品的質量，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，若要進一步加工成型精度很高的工件，必須把金屬表面的氧化皮及其他污物清除掉。綜合考慮，可用金屬清洗劑去除金屬表面的油污。金屬清洗劑是一種以表面活性劑為主體并加有其他助劑的合成洗滌劑，具有較強的去污能力，針對不同的金屬，使用金屬清洗劑應注意哪些問題？首先應避免清洗液長時間接觸皮膚，若不小心碰到，用大量清水沖洗即可，防誤食、防濺入眼內。金屬清洗劑使用時注意事項第一，要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。第二，要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當加熱到一定溫度時，清洗劑便出現混濁現象，此時的溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。第三，掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量，提高清洗質量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件，后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。煙臺恒鑫化工作為專業生產金屬清洗劑廠家之一，本公司志在為用戶提供更好、更先進的產品，現已生產出多種金屬表面的清洗助劑如超聲波清洗劑、噴淋清洗劑、積碳清洗劑、低泡清洗劑等，金屬加工化學品如淬火液、PAG水性淬火劑等。如需化工產品請與本公司聯系05358015296。